UA RU
Корзина 0

Алмазные фрезы для шлифовальной машины

Алмазные фрезы Distar для шлифовальной машины: Vortex и GS-W 95 для обработки бетонного пола и твердых оснований.

Оборудование
Все Все 61

Алмазные фрезы Distar для мозаично-шлифовальной машины

Для каких оснований предназначены фрезы МШМ

Мозаично-шлифовальная машина обрабатывает пол всей рабочей плоскостью, поэтому лучше удерживает геометрию на больших участках, чем ручная УШМ. Фрезы GS-W 95 и Vortex используют для выравнивания бетона, снятия наплывов, раскрытия заполнителя и подготовки основания к следующему этапу. Это специальная оснастка для МШМ с соответствующим креплением, а не обычная чашка для болгарки.

Стандартная GS-W 95 #00/30 по рекомендации Distar работает по бетону, который набрал прочность и выдержан не менее 28 суток. Для средне- и высокопрочного бетона выше М300, фибробетона и гранита производитель отдельно предлагает Vortex 95 #00/30. Поэтому серию выбирают по фактическому материалу, а не только по диаметру фрезы.

Что означают #00/30 и #0/40

Номер характеризует рабочий этап и крупность алмазного зерна в пределах конкретной серии. #00/30 выбирают для первичного, более активного снятия, а #0/40 — для следующего прохода с более мелкой риской. Если пол имеет значительные перепады, сначала нужно выровнять плоскость грубой фрезой и только потом уменьшать риску. Один финишный проход не уберет глубокие борозды, оставленные неправильно подобранным первым этапом.

Сухое и мокрое шлифование

GS-W допускает сухой и мокрый режим. При сухой работе обязателен промышленный пылесос: он удаляет пыль из зоны контакта, улучшает обзор и не дает шламу повторно попадать под фрезу. Воду используют только тогда, когда машина имеет штатную систему подачи и электрическую защиту для такого режима. Самовольно подавать воду на оборудование, рассчитанное только на сухую работу, нельзя.

Как избежать волны и неравномерного износа

Перед началом проверяют, все ли фрезы одного типа и одинаково установлены на рабочих узлах машины. Разная высота или смешивание изношенных и новых элементов заставляет часть комплекта работать с повышенной нагрузкой. Машину ведут равномерными перекрывающимися проходами, не задерживаясь на одном месте. Если поверхность очень неровная, лучше сделать несколько перекрестных проходов, чем пытаться выровнять ее локальным нажимом.

Что проверить перед заказом

Нужны модель МШМ, тип крепления, количество фрез в комплекте, марка и возраст бетона, площадь работ и требуемый результат. Для снятия краски, клея или полимерного покрытия сначала уточняют, предназначена ли конкретная фреза для этого материала: представленные GS-W и Vortex прежде всего рассчитаны на минеральное основание. Для локальной обработки бетона можно перейти к алмазным чашкам для УШМ, а для резки — к алмазным дискам Distar.

Популярные вопросы

Можно ли работать GS-W 95 по свежему бетону?

Стандартная GS-W 95 по рекомендации Distar предназначена для бетона, выдержанного не менее 28 суток. Свежее основание еще набирает прочность и может вести себя слишком абразивно. Если сроки объекта не позволяют ждать, режим и другую оснастку нужно согласовать отдельно, а не считать стандартную GS-W универсальной.

Когда выбирать GS-W, а когда Vortex?

GS-W используют для шлифования выдержанного бетона в штатном диапазоне задач. Vortex производитель ориентирует на средне- и высокопрочный бетон выше М300, а также допускает работу по фибробетону и граниту. Окончательный выбор зависит от прочности основания, требуемого снятия и модели машины.

Чем отличаются зернистости #00/30 и #0/40?

#00/30 работает активнее и подходит для начального выравнивания. #0/40 оставляет более мелкую риску и используется на следующем этапе. Переход имеет смысл только после того, как грубые перепады убраны по всей площади.

Нужен ли пылесос при сухом шлифовании?

Да, Distar прямо рекомендует промышленный пылесос для сухого режима GS-W. Он не только уменьшает количество пыли в помещении, но и очищает контактную зону. Обычный бытовой пылесос может не выдержать объем мелкодисперсной минеральной пыли.

Почему комплект фрез на машине изнашивается неравномерно?

Причиной может быть разная высота фрез, смешивание новых и сильно изношенных элементов, неправильная установка или перекос рабочего узла. Неравномерный износ также возникает, когда оператор долго удерживает машину на одном месте. Перед работой комплект проверяют, а площадь проходят равномерными перекрывающимися полосами.